Projekte
Hier stellen wir ausgewählte Kundenprojekte vor, die wir bereits erfolgreich abgeschlossen haben.
Fahrzeug-Nase für Formel 4-Autos
Grundsätzlich werden die Nasen bzw. die Karosserien der Formel 4 Autos aus Carbon hergestellt. Allerdings nehmen die Fahrzeuge des Nürburgrings an keinem Rennen Teil, die dem offiziellen Reglement entsprechen müssen. Da die vorderste Spitze abgenommen werden kann und oftmals im Kontaktfall beschädigt wird, wurde hier nach einer günstigeren Lösung zur Carbonvariante gesucht. Wir haben in diesem Fall einen Scan der Front-Nase erstellt und das Modell aufbereitet. Anschließend konnten wir das Bauteil aus ABS drucken. Da hier einzig die Kostenoptimierung eine Rolle spielte haben wir das Modell aufgedickt um ein stabileres Ergebnis zu bieten und eine perfekte Alternative zur Carbon-Nase zu schaffen.
Metallbau - Kantenschutz Montagetisch
Für diesen Auftrag musste eine Kleinserie an Kantenschutzen für Montagetische in kurzer Zeit gefertigt werden. Die Tische werden aus C-Profilen gefertigt die an den offenen Enden scharfe Kanten haben. Diese müssen mit einem Schutz versehen werden. Der Kunde hat diese zuvor einzeln aus Metall gefertigt. Die Fertigung eines Kantenschutzes hat viel Zeit in Anspruch genommen und musste anschließend zwecks Korrosionsschutzes noch lackiert werden. Um den Zeit- und Kostenaufwand zu reduzieren haben wir ein CAD-Modell eines Musterbauteiles erstellt und für den 3D-Druck optimiert.
FPV-Drohnen
Wir entwickeln und fertigen schon seit einiger Zeit Individuallösungen für sogenannte FPV-Drohnen (First Person View). Dazu gehören Actioncam-Halter, Antennenhalter, Schutzbauteile und sonstiges Zubehör. Die Anforderungen an die Bauteile sind hier etwas komplexer. Im Falle eines Actioncam-Halters sollte das Material flexibel sein, um die Kamera unkompliziert aus- und einbauen zu können. Dazu sollte er leicht sein, um das Gewicht der Drohne möglichst gering zu halten, und im Falle eines Absturzes nicht reißen oder brechen. Aus diesem Grund nutzen wir flexible Materialien wie TPUs. Über die Füllung des Modells können wir das Gewicht als auch die Steifigkeit der Bauteile steuern. Durch das viskoelastische Verhalten unserer verwendeten TPUs brechen die Bauteile auch nicht im Sturzfall.
Zahnrad für eine Druckerei
Für eine große Druckerei haben wir kurzfristig ein neues Zahnrad für eine Druckerwalze gefertigt. Es war wichtig, dass das Zahnrad genau passt, um einen reibungslosen Rundlauf zu gewährleisten, und dass es kostengünstiger ist als konventionelle Fertigungsmethoden und das Originalteil des Herstellers. Der Preis des Zahnrades war trotz der hinzugekommenen Konstruktionskosten immer noch um ein Vielfaches günstiger. Wir haben das Zahnrad anhand des defekten Originalteils mittels CAD nachkonstruiert und ein passendes, belastbares Material gewählt, das mittels Fetten geschmiert werden kann. Nach nur 3 Tagen konnte das neue Zahnrad bereits verbaut werden.
